强化连续油管技术在井下作业中的应用策略

  将连续油管技术应用于井下作业中，若相关作业计划缺乏科学合理性，那么就会使得机械设备运行中发生异常现象，进而对井下作业效率造成不小的影响，阻碍连续油管技术作用在井下作业中的全面发挥。针对上述情况，可通过以下策略予以处理。

 

  1.时刻观察井下作业环境应对井下作业环境及时掌握了解，明确科学合理的井下作业计划，并保证其满足于井下作业实际需求。井下作业还未开工前，必须深入分析调查接下来要施工的井的井况、井史、流体组分，以保证作业的顺利高效进行。

 

  2.提高连续油管作业机的安全性、承载性井下作业实际施工时，应不断加强连续油管作业机的安全性与承载性，推动井下作业设备的正常有效运转、保证井下作业的连续油管具有较高的可靠性、增强管柱效率。

 

  3.加强连续油管技术现场培训要积极开展连续油管技术现场培训活动；系统掌握分析该项技术在井下作业应用中存在的风险问题，并制定高效配套的措施防止风险的发生，提高井下作业中连续油管技术的应用水平及效率。

 

  4.我国连续油管技术已达到的成熟条件连续油管技术在我国完井、钻井等领域中应用，效果较好，扩大了其常规作业中的应用规模，技术日渐成熟，相关配套设施完善。国内油田存在复杂的地质构造，修井作业量大，为了节约作业成本，减少修井时间，应加快连续油管技术的推广与应用。比如，当原油凝固时，就会使超稠油井出现严重的堵塞情况，若采用修井作业的方式清洗，将花费巨额的作业成本费，且清洗时间还较长，至少十五天才能完成，而通过连续油管技术进行清洗，不仅能节约50%的洗井成本费，同时只需三天时间就能够完成清洗。

 

  随着我国焊接技术、管材制造技术、管材生产技术日渐进步与成熟，大大提高了连续油管应用中的机械性能，有效促进了连续油管和井下作业设备的研发。

 

  连续油管有很多方面都优于常规油管，其优点是：效率高，属于自成一体的设备，在陆地上无需钻机的支持；节省作业时间与费用，无需压井；起下油管中能持续不断的泵入液体。降低地层污染，尤其是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层）。

 

  结论综上所述可知，对连续油管技术在我国现代石油企业中的发展情况及时了解与掌握，不断加强连续油管技术、工艺设备等各方面的研发，明确规范的用于试井、测井、常规作业、完井等各领域的规程，将连续油管技术的优势作用展现无遗，从而推动其在我国持续稳定的发展与运行。