“持续改进方法”在钻完井作业中的应用效果

  钻完井持续改进 DIP 方法在深圳分公司和中海油湛江分公司的许多油田得到了应用，接下来以 DIP 在 AKPO 油田的应用为例对应用效果加以说明。该项目第一批次有 6 口无导管钻井的井，利用模块钻机实施钻完井作业，通过在 AKPO油田制定钻完井持续改进现场实施的数据库模板，根据以上所述的步骤对 AKPO101、AKPO103、AKPO104、AKPO105、AKPO102、AKPO208 井实施了钻完井持续改进方法。

 

  AKPO 油田第一期钻完井作业中的其中 4 口井上部的井眼钻进相关统计数据。主要包括作业最佳工期、全部井的平均工期及最后 5 口井的平均工期，分别是 3.96 天、5.41 天及 4.02 天。从各井所耗时间上来看，工期逐渐缩短，作业进度得到显著提升。由此可知，“持续改进方法”在钻完井作业中的应用取得了良好的效果。

 

  AKPO101 井的四个阶段的喷射钻井工期明显高于之后 3 口井所用时间。这是由于相关人员在第一口井进行作业时，操作过程不熟，再加上某些设备设计不合理，从而增加了作业时间，降低了作业进度。结束第一口井作业后，作业数据库及任务报告已经建立，将相应下入工具进行合理改造，最终提升作业效率。

 

  通过作业程序的优化及井队工作人员的合作，NPT 时间得到明显缩减，产生了质的变化。于是后续批次的钻完井作业就有了依据，通过对作业设计及成本的调整，设立新的作业目标来指导作业，使钻井效率得到提高。

 

  在首批作业完成后，通过更新 GDCP，钻井部门内部进行重新审批，并相应的更新下批井的施工程序，应用改良后的设备、更新的作业数据库及成功的经验，平均工期逐渐缩短。

 

  这有力的说明了持续改进方法 DIP 系统在指导项目管理及作业的关键性作用。

 

  按照提出的“持续改进方法”在钻完井作业中的实施步骤，建立完善的作业数据库和认知管理系统，然后通过广泛的团队工作才能实现钻完井作业的持续改进。不断的利用现场类似井的相同作业统计资料，找出影响作业效率的原因及经验教训，并将其应用于后期钻完井作业中。“持续改进方法”是有效的提升钻完井作业效率、降低作业投入成本的重要方法，有广阔的应用前景。