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余热利用
余热利用产业市场现状
根据《工业节能“十二五”规划》,“十二五”期间将在钢铁、玻璃、有色金属、化工、建材等余热余压资源丰富行业,全面推广余热余压回收利用技术,推进低品质热源的回收利用,形成能源的梯级综合利用。按照规划,到2015年,我国余热余压发电要实现新增装机2000万千瓦。按每千瓦造价5000元计算,“十二五”期间余热余压发电将形成1000亿元市场。 余热的回收利用途径很多,总体分为热回收(直接利用热能)和动力回收(转变为动力或电力再用)两大类。余热发电是余热回收利用的一项重要途径,余热发电是利用废弃、废液等工质中的热或可燃质作为热源,加热余热锅炉生产蒸汽用于发电。截至2010年,钢铁、水泥、玻璃、合成氨、烧碱、电石、硫酸七个工业行业的余热发电装机已达1200万千瓦,发电量为230亿千瓦时。
1.焦炉煤气
焦炉煤气是在产出焦炭或焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。生产1吨焦炭,可产生430m3左右的焦炉煤气,热值约为17~19MJ/Nm3。焦炭生产中,约一半焦炉煤气用于企业自身回炉助燃,其余200m3可作为外供燃料和化工材料,2012年,全国外供焦炉煤气量约1000亿nm3。
目前,全国焦炭生产企业2000余家,规模以上企业880家,其中100万吨以上产能规模企业115家,占全国焦炭企业总量的13%;年产量超过100万吨的企业有50余家,2012年全国焦炭产能为5.4亿吨,产量达到4.6亿吨,平均产能利用率为70%左右。全国焦炭企业中有2/3为独立焦化企业,主要分布在山西、河南、山东、云南、内蒙等地,焦炉煤气丰富,但距离中心城市远,许多焦炉煤气被直接燃放,利用率低。
2.煤层气发电
容量还很小。以山西晋煤集团寺河煤层气发电厂为例,是世界上最大的煤层气电厂,拥有60台发电机组,装机容量为12万千瓦,年发电量约8.4亿度,年利用煤矿瓦斯约1.8亿m3。 国家能源局发布《煤层气(煤炭瓦斯)开发利用“十二五”规划》指出,到2015年,煤层气(煤矿瓦斯)产量达到300亿立方米,煤层气(瓦斯)抽采利用率达到60%,瓦斯发电装机容量超过285 万千瓦;鼓励煤矿瓦斯就地发电,推广低浓度瓦斯发电,加快实施风排瓦斯利用示范项目和瓦斯分布式能源示范项目。
3.钢铁冶金
钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%,其中余热资源约占37%,节能空间大。钢铁冶金行业余热回收利用主要包括,烧结废气、高炉煤气、转炉煤气、电炉烟气、轧钢加热炉烟气。目前,我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座,除了宝钢、重钢等个别钢铁企业工业化水平达到了国际水平,其余厂家能耗水平都很高;全国有25吨以上的转炉达240座,按3座配备一套发电系统可配置发电量为3000Kw的电站80座;炼钢厂中的电熔炉,目前全国有20多座,其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。
综合数据分析显示,“十二五”钢铁行业中余热资源发电的实现潜力约为5765.91万吨标准煤;其中,“十一五”末存量余热资源持续开发实现2271.31万吨,“十二五”期间,热热资源开发增量3494.60万吨;利用在余热发电的装机容量潜力为641万kW,相应可形成505亿kWh的年发电能。
4.水泥生产
目前我国高耗能行业中余热利用较好的为水泥行业,虽然水泥余热发电建设高峰已经过去,仍然有一定潜在市场。根据中国水泥协会主办的数字水泥网统计,2011年初至2012年底,全国新投运新型干法熟生产线为179条,投产的生产线共计1292条;已开工建设或投产运营的余热发电电站的生产线已达到852条;另扣除约200条左右规模较小、生产线的运转率较低、不宜配套建设余热电站外,国内仍需建设余热电站的水泥生产线存量约为240条;“十二五”期间熟料需求以每年5%的速度增长,年均新增生产能力1亿吨,约年均新建70条生产线。综合测算,到2015年,在2012年存量基础上,国内需新增配备余热电站的水泥生产线450条左右。
5.玻璃
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