地源热泵

地埋管换热系统施工规范

  一般规定
 
  地埋管换热系统设计前,应根据工程勘查结果评估地埋管地热系统实施的可能性及经济性。
 
  地埋管换热系统施工时,严禁损坏既有地下管线及构筑物。
 
  地埋管换热器安装完成后,应在埋管区域做出标志或标明管线的定位带,并应采用2个现场的永久目标进行定位。
 
  地埋管管材与传热介质
 
  地埋管及管件应符合设计要求,且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。
 
  地埋管管材及管件应符合下列规定:
 
  (1)地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件,宜采用聚乙烯管(PE80或PElOO)或聚丁烯管(PB),不宜采用聚氯乙烯(PVC)管。管件与管材应为相同材料。
 
  (2)地埋管质量应符合国家现行标准中的各项规定。管材的公称压力及使用温度应满足设计要求,且管材的公称压力应小于1.0 MPa。地埋管外径及壁厚可按本规范附录A的规定选用。
 
  传热介质应以水为首选,也可选用符合下列要求的其他介质:
 
  (1)安全,腐蚀性弱,与地埋管管材无化学反应。
 
  (2)较低的冰点。
 
  (3)良好的传热特性,较低的摩擦阻力。
 
  (4)易于购买、运输和储藏。
 
  在有可能冻结的地区,传热介质应添加防冻剂。防冻剂的类型、浓度及有效期应在充注阀处注明。
 
  添加防冻剂后的传热介质的冰点宜比设计最低运行水温低3-5℃。选择防冻剂时,应同时考虑防冻剂对管道与管件的腐蚀性,防冻剂的安全性、经济性及其对换热的影响。
 
  地埋管换热系统设计
 
  地埋管换热系统设计前应明确待埋管区域内各种地下管线的种类、位置及深度,预留未来地下管线所需的埋管空间及埋管区域进出重型设备的车道位置。
 
  地理管换热系统设计应进行全年动态负荷计算,最小计算周期宜为1年。计算周期内,地源热泵系统总释热量宜与其总吸热量相平衡。
 
  地埋管换热器换热量应满足地源热泵系统最大吸热量或释热量的要求。在技术经济合理时,可采用辅助热源或冷却源与地埋管换热器并用的调峰形式。    ‘地埋管换热器应根据可使用地面面积、工程勘查结果及挖掘成本等因素确定埋管方式。
 
  地埋管换热器设计计算宜根据现场实测岩土体及回填料热物性参数,采用专用软件进行。竖直地埋管换热器的设计也可按本规范附录B的方法进行计算。
 
  地埋管换热器设计计算时,环路集管不应包括在地埋管换热器长度内。
 
  水平地埋管换热器可不设坡度。最上层埋管顶部应在冻土层以下0.4 m,且距地面不宜小于0.8 ma竖直地埋管换热器埋管深度宜大于20 m,钻孔孔径不宜小于0.11 m,钻孔间距应满足换热需要,间距宜为3-6m。水平连接管的深度应在冻土层以下0.6m,且距地面不宜小于1.5m。
 
  地埋管换热器管内流体应保持紊流流态,水平环路集管坡度宜为0.002。
 
  地埋管环路两端应分别与供、回水环路集管相连接,且宜同程布置。每对供、回水环路集管连接的地埋管环路数宜相等。供、回水环路集管的间距不应小于0.6。。
 
  地埋4旨换热器安装位置应远离水井及室外排水设施,并宜靠近机房或以机房为中心设置。
 
  地埋管换热系统应设自动充液及泄漏报警系统。需要防冻的地区,应设防冻保护装置。
 
  地埋管换热系统应根据地质特征确定回填料配方,回填料的导热系数不应低于钻孔外或沟槽外岩土体的导热系数。
 
  地埋管换热系统设计时应根据实际选用的传热介质的水力特性进行水力计算。
 
  地埋管换热系统宜采用变流量设计
 
  地埋管换热系统设计时应考虑地埋管换热器的承压能力,若建筑物内系统压力超过地埋管换热器的承压能力,应设中间换热器将地埋管换热器与建筑物内系统分开。
 
  地埋管换热系统宜设置反冲洗系统,冲洗流量宜为工作流量的2倍。
 
  地埋管换热系统工
 
  地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘查资料、设计文件和施工图纸,并完成施工组织设计。
 
  地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其他地下构筑物的功能及其准确位置,并应进行地面清理,铲除地面杂草、杂物,平整地面。
 
  地埋管换热泵统施工过程中,应严格检查并做好管材保护工作。
 
  管道连接应符合下列规定:
 
  (1)埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ 101)的有关规定。
 
  (2)竖直地埋管换热器的u形弯管接头,宜选用定型的U形弯头成品件,不宜采用直管道偎制弯头。
 
  (3)竖直地埋管换热器U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求,组对好的U形管的两开口端部应及时密封。
 
  水平地埋管换热器铺设前,沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细砂。水平地埋管换热器安装时,应防止石块等重物撞击管身。管道不应有折断、扭结等问题,转弯处应光滑,且应采取固定措施。
 
  水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀,且不应含石块及土块。回填压实过程应均匀,回填料应与管道接触紧密,且不得损伤管道。
 
  竖直地埋管换热器u形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时,应设护壁套管。下管过程中,U形管内宜充满水,并宜采取措施使U形管两支管处于分开状态。
 
  竖直地埋管换热器U形管安装完毕后,应立即灌浆回填封孔。当埋管深度超过40m时,灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。
 
  竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或专用灌浆材料。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时,宜采用水泥基料灌浆回填。
 
  地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗
 
  当室外环境温度低于0℃时,不宜进行地埋管换热器的施工。
 
  地埋管换热系统的检验与验收地埋管换热系统安装过程中,应进行现场检验,并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定:
 
  (1)管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定。
 
  (2)钻孔、水平埋管的位置和深度,地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求。
 
  (3)回填料及其配比应符合设计要求。
 
  (4)水压试验应合格。
 
  (5)各环路流量应平衡,且应满足设计要求。
 
  (6)防冻剂和防腐剂的特性及浓度应符合设计要求。
 
  (7)循环水流量及进出水温差均应符合设计要求、水压试验应符合下列规定:
 
  (1)试验压力:当工作压力小于等于1.0 MPa时,应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6 MPa;当工作压力大于1.0 MPa时,应为工作压力加0.5 MPa。
 
  (2)水压试验步骤:
 
  1)竖直地埋管换热器插入钻孔前,应做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少15 min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。将其密封后,在有压状态下插入钻孔,完成灌浆之后保压th。水平地埋管换热器放入沟槽前,应做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少15 min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。
 
  2)竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后,回填前应进行第二次水压试验。在试验压力下,稳压至少30 min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。
 
  3)环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下,稳压至少2h,且无泄漏现象。
 
  4)地埋管换热系统全部安装完毕,且冲洗、排气及回填完成后,应进行第四次水压试验。在试验压力下,稳压至少12 h,稳压后压力降不应大于3%。
 
  (3)水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得有渗漏。不得以气压试验代替水压试验。
 
  回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。